Наша компания имеет возможность поставить заказчикам Установку для выщелачивания керамики 600х1200 от производителей из Китая. Установка для выщелачивания керамических стержней, типа автоклав, предназначена для удаления остатков керамики в том числе из внутренних полостей отливок методом химического разупрочнения в сочетании с создаваемым в автоклаве давлением.

Установка для выщелачивания керамических стержней (керамики), типа автоклав

Рис. 1. Установка для выщелачивания керамических стержней (керамики) 600х1200

Описание процесса работы Установки для выщелачивания керамики:
Основной составной частью Установки выщелачивания является автоклав. Автоклавы для удаления керамики, могут использоваться также и для удаления керамических стержней во внутренних полостях лопаток ГТД. Автоклавы при процессе удаления керамических стержней работают в автоматическом режиме с помощью программируемого контроллера PLC (программное обеспечение Siemens) . Установка для выщелачивания керамических стержней отвечает требованиям международным нормам и имеет многоуровневую систему безопасности.

Процесс удаления диоксида кремния с внутренних полостей отливок (лопаток) происходит с использованием раствора щелочи, при нагреве в корпусе автоклава жидкости и газов до температуры кипения, больше чем при атмосферном давлении. Раствор щелочи при этом имеет температуру больше температуры кипения, что является основным условием качественного выщелачивания керамических стержней. Установка для выщелачивания керамических стержней (керамики) обладает следующими преимуществами:
- уменьшение времени выщелачивания керамики с отливок, при сравнении с ваннами;
- щелочь используется, только в герметичных баках и автоклаве, что обеспечивает минимальные потери и выбросы в атмосферу;
- загрузка и выгрузка в автоклав отливок для выщелачивания керамики, простая и доступная, выполняется сверху. Эффективный рабочий диаметр 520мм;
- использование программного логического контроллера PLC дает возможность автоматизировать весь процесс выщелачивания и промывки отливок.

Установка для удаления керамики изготавливается по международным нормам качества ISO9001:2008.

По следующим стандартам:
ENISO12100:2010
EN 60204-1:2006+A1:2009+AC:2010
EN 61000-6-2:2005+AC:2005
EN 61000-6-4:2007+AC:2011
Соответствует директивам ЕС:
2006/42/EC(Машины и механизмы)
2014/35/EU(Низковольтное оборудование)
2014/30/EU (Электромагнитная совместимость)

Основные технические параметры Установки для выщелачивания керамических стержней (керамики):

1. Материал конструкции нержавеющая сталь, 316л
2. Внутренний диаметр автоклава 600мм
3. Глубина автоклава 1200мм
4. Эффективный рабочий диаметр 520мм
5. Эффективная рабочая длина 1000мм
6. Максимальное рабочее давление 10 бар
7 Нормальное рабочее давление 6 бар
8. Максимальная рабочая температура 2000C
9. Нормальная рабочая температура 1600C
10. Мощность нагрева 36кВт
11. Количество нагревателей 6 * 6кВт
12. Объем бака 330 л
13. Водяной насос, мощность 2,2 кВт
14. Щелочной насос, мощность 0.75кВт
15. Бак для загрузки щелочи, материал нержавеющая сталь, 316л
16. Емкость щелочного накопительного бака 774л
17. Материал бака для приема щелочи, емкость из нержавеющей стали, 316л
18 Объем сливного бака 342л
19 Минимальное давление подачи воздуха 6 бар
20.. Водоснабжение, диаметр отверстия 1 * 20мм
21. Датчики температуры типа K, 3шт.
22. Программный логический контроллер PLC Siemens
23. Сухой вес, нетто 4000 кг
24. Рабочий вес, брутто 5500кг
25. Типичный размер платформы (ДхШхВ) 4982х3078х2100мм
26. Поворотные приводы Англия, KINETROL

Установка для выщелачивания керамических стержней комплектуется системой нагрева и охлаждения жидкости, системой подачи раствора щелочи и технической воды, автоматическими клапанами, трубопроводами, распределительным щитом и пультами управления.

Рис. 2. Корпус автоклава выщелачивания керамических стержней (керамики).

bott_14
Адрес: 195248, Санкт-Петербург,
ул. Дегтярева, д.4
Телефон: (812) 331-60-77