Компания ООО «СпецТехСнаб» предлагает Вашему вниманию современные дуговые печи постоянного тока ДППТ.
Дуговые печи постоянного тока обеспечивают возможность плавки:
- ферросплавов
- высококачественных сталей
- cпециальных сталей
- шлаков с низким содержанием металлов
- катализаторов
Конструктивные преимущества ДППТ позволяют включать их в технологические цепочки для извлечения дорогостоящих металлов из отходов.
Каждая печь изготавливается под конкретные условия, в точном соответствии с техническим заданием.
Заказчики дуговых печей постоянного тока: предприятия-переработчики лома; предприятия-переработчики отходов, содержащих металлы; малые и средние литейные производства; ферросплавные производства; лаборатории исследовательских институтов литейного направления.
Преимущества дуговых печей постоянного тока (ДППТ) в сравнении с индукционными
Преимущество | Показатели преимуществ | Обоснование преимуществ ДППТ |
---|---|---|
Производительность | + 100% | Время плавки по чугуну 30-60 минут (в 2 раза быстрее, чем в индукционных печах) |
Потребление электроэнергии | - 50% | Удельный расход электроэнергии для серого чугуна 600-800 кВтч/т., (расплавление и перегрев до 1400 град) |
Качество получаемого металла | + |
1. Позволяет проводить окислительно-восстановительные реакции
2. Пониженное содержание газов в сплавах: - исключено насыщение расплава кислородом; - удаляется растворенный в металле водород. 3. Восстанавливаются оксиды металла |
Возможность плавки цветных и дорогостоящих металлов | + | Позволяет плавить даже шлаки и катализаторы с низким содержанием металлов |
Переход на выплавку различных марок сплавов | + | Легкий и малозатратный переход на выплавку сплавов различных марок |
Использование шихты разного вида | + | Используется легковес, в т.ч. стружка и пылевидные материалы (выход годного металла до 90%), крупногабаритная шихта. |
Себестоимость получаемого металла | + | Высокая производительность, низкое потребление электроэнергии, возможность использования разной шихты, низкий угар легирующих элементов |
Взрывоопасность | - | Взрывобезопасны - каналы водоохлаждения вынесены за корпус |
Экономичные и высокопроизводительные ДППТ наилучшим образом зарекомендовали себя на участках малой производственной мощности. ДППТ используют для плавки ферросплавов, высококачественных сталей и переработки отходов с низким содержанием металлов.
Основные технические данные дуговых печей постоянного тока:
Модели дуговых печей | ДППТ 0,06 | ДППТ 0,25 | ДППТ 0,4 | ДППТ 1,0 | РДППТ 0,25 |
---|---|---|---|---|---|
Производительность печи, т/час | 0,12 | 0,4 | 0,6 | 1 | 0,1-0,2 |
Номинальная емкость печного агрегата, т | 0,06 | 0,25 | 0,4 | 1,0 | 0,25 |
Время расплавления и перегрева, час | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 1,0 |
Расход охлаждающей воды, м3/час | 3 | 4 | 8 | 12 | 4 |
Удельный расход электроэнергии (max, по чугуну), кВт.ч/т | 650 | 600 | 550 | 550 | 800 |
Габаритные размеры электропечи, мм: длина ширина высота |
1200 1200 2600 |
1500 1500 3500 |
4000 3000 4000 |
4000 3000 4000 |
1700 1700 3500 |
Масса металлоконструкций, кг | 2000 | 3000 | 6500 | 9000 | 3000 |
Наша компания предлагает своим Заказчикам весь комплекс услуг по подбору (проектированию) дуговых печей ДППТ, по поставке и вводу оборудования в эксплуатацию. Также, наша компания осуществляет гарантийное и послегарантийное обслуживание дуговых печей. Гарантийный срок эксплуатации составляет 12 месяцев с момента ввода оборудования в эксплуатацию.