Оборудование для пропитки отливок применяется для устранения негерметичности отливок из черных и цветных сплавов, особенно для отливок корпусов насосов, блоков цилиндров и других деталей.
Технические характеристики оборудования для пропитки отливок и деталей представленых в таблице.
| Наименование параметра | Модель | |||
|---|---|---|---|---|
| 7237 | 4655 | 4680 | 46126 | |
| Производительность (кг./ч.) | 1000-1200 | 400-600 | 400-600 | 400-600 |
| Полезный объем автоклава (м3.) | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 |
| Количество автоклавов | 2 | 1 | 1 | 1 |
| Вид энергоносителя | Перегретый пар | Перегретый пар | Перегретый пар | Перегретый пар |
| Габаритные размеры (мм.) | 10000х7300х3700 | 12800х7300х3700 | 10000х5800х3700 | 10000х5800х3700 |
Для улучшения герметичности отливок, их внутренней антикоррозионности и повышения чистоты поверхности под обработку производят ее пропитку. Пропитка отливок производится после механической обработки. Для этого используются различные специальные составы (синтетические смолы): эпоксидная смола, грунт-эмаль, полистирол и др. Составы, применяемые для пропитки отливок, обладают большим поверхностным натяжением, легко проникают в поры отливок, необратимо переходят из жидкого состояния в твердое, а после затвердевания устойчивы к агрессивным средам.
Принципиальная схема Установки для пропитки отливок
В состав установки входят – ванна обезжиривания, ванна мойки, автоклав, емкость расходная, центрифуга, мойка холодной водой, мойка горячей водой и полимеризация.
Установка для пропитки отливок выполнена на едином каркасе с защитными элементами ограничения доступа к нагреваемым поверхностям.
