具有合型力2500千牛的 711E08型号压铸机,，是在领先企业的硬件基础和世界先进的现代化工艺上制成。

该设备将锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金的压铸的过程，可使机械性能和 气密性，尺寸精度、表面质量提高。

高质量的铸件是由双回路无震动压缩机构实现，可编程控制器控制系统是基于« OMRON »公司，所有技术的参数和液压，气动和电气设备，都实现了高程度标准的可视化。

氮气压入被用作在压缩设备中，来代替油作为驱动，因此，气体压缩允许吸收的液压冲击，并减少在模具中的工作空间中的压力峰值，从而最大限度地减少了锁定压力。

驱动器的电路分离，可以促使无论是以何种的移动速度，都可以进行调整和支持合型力在工作过程中，从而提高设备的技术稳定性

压铸机的运营商会特别注意的是在生产过程中的安全性，对于电气 液压气动联锁防止未经授权的模具触碰，这是压铸机在工作过程中最危险的时候。

为了防止损坏电提供设备模具，被触发的情况下，如果有一些铸造残基毛刺等等留在铸造模具中。

主要技术参数，（如成型力，在第一和第二阶段按柱塞运动，第三按压阶段开始时刻）是可编程的和可控的。

如果有必要查看图形的路径，压力在缸体的活塞室和加压压力机柱塞中的每阶段的速度，都可以在计算机显示屏上显示出。

在工作过程的中的故障排除，风险减少到零，因为必要的信息显示在操作面板，位于控制站和报警有关控制面板中，以闪烁红灯的形式显示在事故的门上。

铸件的质量的基本参数，可以长时间保存在工业电脑上内存里，如果需要的话，可以打印或移动到任何可记录的介质。

压铸机 型号 711E08 基本技术参数：